Mașină de îndoire a tubului de aluminiu

Mașina de îndoire a tubului de aluminiu este un echipament avansat conceput pentru îndoirea și formarea profilului de aluminiu. Este format dintr-un sistem de control CNC de precizie, un cap de procesare de înaltă rezistență, un set multifuncțional de matriță și o structură mecanică stabilă. Este utilizat pe scară largă în automobile, aerospațiale, echipamente medicale, construcții, electronice și electrice și petrochimice.

Procesare de înaltă precizie
Precizia ridicată a mașinii de îndoire a tubului de aluminiu provine din sistemul său avansat CNC și capul de procesare a preciziei. Sistemul CNC ajustează parametrii în timp real prin algoritmi și senzori pentru a se asigura că unghiul, forma și dimensiunea de îndoire sunt corecte și corecte. Precizia sa de poziționare este la fel de mare ca ± {{0}}. 05mm, iar precizia de poziționare repetată este ± 0,02mm. Motorul servo {5-13 este controlat cu exactitate pentru a realiza o prelucrare complexă a curbei și poate face față cu ușurință cu coturi stângi, coturi dreapta, rază mare și coturi în spirală.

Producție eficientă
Metodele de procesare automate și semiautomate au îmbunătățit semnificativ eficiența producției mașinilor de îndoire a tuburilor de aluminiu. În comparație cu îndoirea manuală tradițională, eficiența producției este crescută cu mai mult de 300%, iar 500 de tuburi de aluminiu pot fi procesate pe oră pentru a răspunde nevoilor de producție pe scară largă. În același timp, reduce intervenția și dependența manuală de lucrătorii cu înaltă calificare.

 

Operațiune ușoară și inteligentă
Interfața de operare intuitivă și ușor de înțeles a mașinii de îndoire a tubului de aluminiu și sistemul de control inteligent fac ușor de funcționat, iar lucrătorii pot începe după o scurtă pregătire. Sistemul informatic industrial are o funcție de inspecție a interferenței 3D, care simulează procesul de procesare în timp real pentru a evita coliziunile și interferențele. În același timp, poate fi conectat la roboți și la instrumente de măsurare tridimensionale pentru a obține încărcarea și descărcarea automată și măsurarea precisă.

Stabil și de încredere
Mașina de îndoire a tuburilor de aluminiu adoptă sisteme de control avansate și componente electrice și suferă inspecții stricte de calitate pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung, cu o rată de eșec mai mică de 1%. De asemenea, este echipat cu dispozitive de protecție de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru a asigura funcționarea în siguranță.

• Curățarea și lubrifierea zilnică: curățați în mod regulat suprafața și interiorul mașinii pentru a îndepărta jetoanele metalice, praful și alte murdărie; Ungeți piesele mobile, cum ar fi rulmenții și șinele de glisare pentru a reduce uzura.
• Inspecție și strângere regulată: Verificați starea de funcționare a mașinii pentru a detecta prompt anomalii, cum ar fi zgomotul anormal și vibrațiile; Strângeți șuruburile, piulițele și alți conectori pentru a asigura stabilitatea mașinii.
• Înlocuirea regulată a pieselor de purtare: înlocuiți în mod regulat piese de purtare, cum ar fi elemente de filtrare și curele în funcție de utilizare pentru a preveni defecțiunile.
• Întreținere preventivă: utilizați analiza vibrațiilor, analiza uleiului și alte tehnologii pentru a monitoriza starea mașinii și a prezice eșecurile potențiale; Efectuați imagini termice cu infraroșu, testare cu ultrasunete etc., pentru a detecta defectele interne ale echipamentului.
• Funcționare și întreținere standardizată: Operatorii ar trebui să urmeze cu strictețe procedurile de operare și să înregistreze condițiile de întreținere; Personalul de întreținere trebuie să aibă calificările corespunzătoare pentru a asigura o întreținere eficientă; Păstrați mediul în jurul mașinii curate și asigurați -vă că dispozitivele de protecție împotriva siguranței sunt complete.

Experiență bogată

O echipă tehnică cu mai mult de zece ani de experiență în proiectarea și fabricarea echipamentelor de procesare a conductelor, cu abilități profesionale puternice.

Certificare tehnică completă

Certificarea standard CE și certificarea sistemului de management al calității ISO9001, iar puterea noastră tehnică este recunoscută la nivel internațional.

Scala de producție mare

Fabrica acoperă o suprafață mare și are multe mașini de procesare CNC avansate pe scară largă, cu o producție anuală considerabilă, care pot răspunde rapid la nevoile de comandă la scară largă.

Pe piață globală largă

Produsele sunt vândute bine în mai mult de zece țări și regiuni, inclusiv China, Rusia, India, Asia de Sud -Est, Japonia, Mexic, Africa de Sud, Iran, Brazilia, America Latină, etc., iar cota de piață internațională se extinde treptat.